Schnittparameter

Material	Dicke	Geschwindigkeit m/min
Material	Dicke	6000W	8000W	10000W	12000W	15000W
Kohlenstoffstahl (O2)	1	35-44	40-50	42-52	45-55	48-60
	2	20-28	26-33	28-35	28-40	30-42
	3	13-17	15-19	16-25	18-30	20-30
	4	3.0-4.5	3.0-4.5	3.5-5.5	3.5-5.5	3.5-5.5
	5	3.0-4.2	3.0-4.2	3.3-4.5	3.3-4.8	3.3-4.8
	6	2.5-3.5	2.6-3.7	3.0-4.2	3.0-4.2	3.0-4.2
	8	2.2-3.2	2.3-3.5	2.5-3.5	2.5-3.5	2.5-3.5
	10	1.8-2.5	2-2.7	2.2-2.7	2.2-2.7	2.2-2.7
	12	1.2-2.0	1.5-2.1	1.2-2.1	1.2-2.1	1.2-2.1
	14	1.2-1.8	1.2-1.9	1.7-1.9	1.7-1.9	1.7-1.9
	16	0.8-1.3	0.8-1.5	0.9-1.7	0.9-1.7	0.9-1.7
	18	0.6-0.9	0.65-0.9	0.65-0.9	0.65-0.9	0.65-0.9
	20	0.5-0.8	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9	0.6-0.9
	22	0.4-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
	25	0.3-0.55	0.3-0.7	0.3-0.7	0.3-0.7	0.3-0.7
	30	0.3-0.55	0.3-0.7	0.3-0.7	0.3-0.7	0.3-0.7
Edelstahl (Luft)	1	42-52	50-65	60-75	70-85	72-85
	2	20-33	30-40	40-55	50-66	52-70
	3	15-22	18-27	27-38	33-45	38-50
	4	10-15	12-16	18-25	22-32	25-35
	5	8.0-12	10-15	15-22	18-25	20-30
	6	4.8-8.0	6.0-10.0	12-15	15-21	18-25
	8	3.0-4.0	3.5-5.0	8.0-12.0	10-16	12-18
	10	1.6-2.5	2.0-2.7	6.0-8.0	8.0-1.2	10-15
	12	0.8-1.5	1.2-2.0	3.0-5.0	6.0-8.0	8.0-10
	14	0.6-0.8	1.2-1.8	1.8-3.0	3.0-5.0	3.5-6.0
	20	0.3-0.5	0.4-0.7	1.2-1.8	1.8-3.0	2.0-3.5
	25	0.2-0.4	0.3-0.5	0.6-0.7	1.2-1.8	1.5-2.0
	30	--	0.2-0.4	0.5-0.6	0.6-0.7	0.8-1.0
	40	--	--	0.4-0.5	0.5-0.6	0.6-0.8
	50	--	--	--	0.3-0.55	0.3-0.6
Aluminiumpiat (Stickstoff)	1	42-55	48-65	60-75	70-85	70-85
	2	20-40	25-48	33-45	38-50	40-55
	3	15-25	20-33	25-35	30-40	35-45
	4	9.5-12	13-18	21-30	25-38	30-40
	5	5.0-8.0	9.0-12	13-20	15-25	20-30
	6	3.8-5.0	4.5-8.0	9.0-12	13-18	15-24
	8	2.0-2.5	4.0-5.5	4.5-8.0	9.0-12	11-15
	10	1.0-1.5	2.2-3.0	40.-6.0	4.5-8.0	6.0-10.0
	12	0.8-1.0	1.5-1.8	2.2-3.0	4.0-6.0	5.0-8.0
	16	0.5-0.8	1.0-1.6	1.5-2.0	2.2-3.0	2.8-3.5
	20	0.5-0.7	0.7-1.0	1.0-1.6	1.5-2.0	2.0-2.5
	25	0.2-0.5	0.4-0.7	0.7-1.0	1.0-1.6	1.2-2.0
	30	--	0.3-0.6	0.5-0.7	0.7-1.0	1.0-1.8
	40	--	--	--	0.3-0.7	0.7-1.2
	50	--	--	--	--	0.3-0.7
Kupferpiat (Stickstoff)	1	35-45	40-55	65-75	75-85	75-85
	2	20-30	28-40	33-45	38-50	40-55
	3	12-18	20-30	25-40	30-50	32-50
	4	5.0-8.0	10-15	15-24	25-33	27-35
	5	4.5-6.0	6.0-9.0	9.0-15	15-24	18-26
	6	3.0-4.5	4.5-6.5	7.0-9.0	7.0-9.0	10-18
	8	1.6-2.2	2.4-4.0	4.5-6.5	4.5-6.5	8.0-10.0
	10	0.8-1.2	1.5-2.2	2.4-4.0	2.8-4.2	5.0-7.0
	12	0.3-0.5	0.8-1.2	1.5-2.2	1.0-1.8	2.8-4.2
	14	0.3-0.4	0.4-0.6	0.6-0.8	0.8-1.5	1.0-1.8
	16	--	0.3-0.5	0.4-0.6	0.6-0.8	0.8-1.5
	18	--	--	0.3-0.5	0.4-0.6	0.6-0.8
	20	--	--	--	0.3-0.5	0.4-0.6
	25	--	--	--	--	0.3-0.5

Einführung

Bei der Metall-Laserschneidmaschine handelt es sich um eine hochpräzise und hocheffiziente Schneidausrüstung, die Metallmaterialien mithilfe eines Laserstrahls auf Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erhitzt und das geschmolzene Metall durch einen Luftstrom wegbläst, um ein präzises Schneiden zu erzielen. Es eignet sich zum Schneiden verschiedener Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer usw. und wird häufig im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei elektronischen Produkten, in der Architekturdekoration und in anderen Branchen eingesetzt.

Vorteile

1. Geringer Energiebedarf
Metall-Laserschneidmaschinen ermöglichen ein schnelles Schneiden von Materialien, indem sie einen Hochleistungslaserstrahl auf einen sehr kleinen Bereich konzentrieren. Im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Schneiden weist das Laserschneiden eine höhere Energiekonzentration auf, kann Schneidaufgaben mit geringerem Energieverbrauch erledigen und Energieverschwendung reduzieren.

2. Hohe Schnittleistung
Die Energiedichte der Laserschneidtechnologie ist sehr hoch und sie kann eine Vielzahl von Metallmaterialien schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer usw. Der Laserstrahl kann präzise auf die Oberfläche des Materials konzentriert werden, um die Anforderungen zu erfüllen Schneidbedarf verschiedener Materialien.

3. Geringer Materialverbrauch
Aufgrund der extrem schmalen Schnittbreite der Metall-Laserschneidmaschine, normalerweise etwa 0,1 mm, ist der Materialabfall während des Schneidvorgangs minimal. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidmethoden kann der Materialeinsatz maximiert und die Abfallbildung an der Kante reduziert werden, wodurch die Materialausnutzung verbessert wird.

4. Geringer Wartungsaufwand
Laserschneidmaschinen für Metall verwenden berührungsloses Schneiden, wodurch der direkte Kontakt mit dem Material reduziert und der Verschleiß verringert wird. Darüber hinaus hat der Laser eine lange Lebensdauer und die meisten modernen Laserschneidmaschinen sind mit einem automatischen Fehlererkennungs- und Reparatursystem ausgestattet, wodurch manuelle Eingriffe und Wartungsanforderungen reduziert werden.

Produktanwendung

1. Automobilbau
Metall-Laserschneidmaschinen werden in der Automobilindustrie häufig zum Schneiden von Karosserieteilen, Motorteilen, Abgassystemen usw. eingesetzt.

2. Luft- und Raumfahrt
Fluggesellschaften verwenden Laserschneidmaschinen zur Bearbeitung der Strukturteile von Flugzeugflügeln, um die Präzision und Leichtigkeit der Teile sicherzustellen.

3. Herstellung elektronischer Produkte
Mobiltelefonhersteller verwenden Laserschneidmaschinen, um Handyschalen und eingebaute Metallteile zu schneiden.

4. Architektonische Dekoration
Dekorationsunternehmen verwenden Laserschneidemaschinen, um Edelstahlplatten zu schneiden und Kunstdekorationen aus Metall mit exquisiten Mustern herzustellen, die in Hotellobbys, Geschäftsgebäuden und anderen Orten verwendet werden.

5. Hardware-Verarbeitung
Hardwarehersteller verwenden Laserschneidmaschinen, um verschiedene Präzisionsmetallzubehörteile wie Zahnräder, Lagersitze usw. zu bearbeiten.

Paket und Lieferung

1. Unsere Holzkiste ist nach der Begasungsbehandlung. Keine Holzinspektion erforderlich, wodurch Versandzeit gespart wird.

2. Da es sich um große Maschinen handelt, wählen Sie mehr Seetransporte.

* Bitte beachten Sie: Wir können die Maschine auch nach Ihren Anforderungen verpacken.

Dienst

1. 24 Monate Qualitätsgarantie. Die Hauptteile der Maschine (mit Ausnahme der Verbrauchsmaterialien) werden kostenlos ausgetauscht, wenn während der Garantiezeit ein Problem auftritt.

2. Lebenslange kostenlose Wartung.

3. Kostenlose Schulungen in unserem Werk.

4. Wenn Sie Ersatz benötigen, stellen wir Ihnen die Verschleißteile zum Agenturpreis zur Verfügung.

5. Bei Bedarf kann ein professioneller englischsprachiger Techniker zur Installation oder Anpassung in Ihr Werk geschickt werden.

Häufig gestellte Fragen

1. F: Wie kann ich sicherstellen, dass diese Maschine für mich geeignet ist?

A: Mach dir keine Sorgen. Sie können mir Ihre Anforderungen mitteilen und ich werde Ihnen den am besten geeigneten Preis und das am besten geeignete Produkt nennen.

2. F: Welchen Service können Sie anbieten, wenn die Maschine ausfällt?

A: Wenn Sie auf solche Probleme stoßen, können Sie einen Online-Service anbieten oder sich an unser Verkaufspersonal wenden. Darüber hinaus bieten wir auch Lieferservices für Ingenieure an. Bitte kontaktieren Sie uns so schnell wie möglich. Versuchen Sie nicht, die Maschine selbst oder andere zu reparieren. Wir werden uns so schnell wie möglich innerhalb von 12 Stunden darum kümmern.

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Wenn wir Ihnen helfen können, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.

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