1. Planung des Schneidens der Grafikroute
Achten Sie beim Laserschneiden auf die Zeichnungen, konzipieren Sie die Schnittroute, planen Sie die beste Schnittroute und vermeiden Sie wiederholtes Schneiden und wiederholte Routen.
2. Laserschneidmaschinenparameter
Die Parametereinstellung der Laserschneidemaschine ist einer der wichtigen Faktoren, die die Schnittgeschwindigkeit beeinflussen. Wenn die Parameter nicht richtig eingestellt werden, wird die Schnittgeschwindigkeit beeinflusst. Damit die Maschine die beste kinetische Energie spielt, müssen wir verschiedene Gase nach unterschiedlichen Materialien ändern und die entsprechenden Parameter anpassen.
3. Arbeitsumfeld
Wenn die Arbeitsumgebungstemperatur der Faserlaserschneidmaschine höher als 30 Grad oder unter 18 Grad ist und die Umgebung feucht und staubig ist, ist es leicht, die Ausfallrate zu erhöhen und sogar schwere Schäden an der Maschine zu verursachen. Eine gute Fabrikumgebung kann die Schneideffizienz der Geräte effektiv verbessern.
4. Wartung terminauf
Die Faserlaserschneidmaschine muss für eine gewisse Zeit angepasst und gewartet werden. Durch die große Anzahl an Ersatzteilen und Verschleißteilen der Laserschneidemaschine wird der rechtzeitige Austausch und die Wartung die Schneideffizienz erheblich verbessern und die Ausfallrate der Geräte effektiv reduzieren.